碳纖維復(fù)合材料的纏繞成型技術(shù)分為干法、濕法和半干法三種，干法是將預(yù)浸膠處理過的碳纖維紗或布在纏繞機上加熱軟化，直至粘流狀態(tài)后纏繞到芯模上；濕法是將碳纖維預(yù)浸膠液以后直接纏繞到芯模上；半干法是在碳纖維預(yù)浸料纏繞送至芯模的途中，使用了烘干設(shè)備，將溶劑除去。這三種方法，濕法纏繞使用的最為普遍，下邊小編就來具體講一下。
 

（圖示：碳纖維纏繞管）
 

　　碳纖維濕法纏繞的具體過程：
 

　　將碳纖維筒紗固定于旋轉(zhuǎn)活動的支架上，經(jīng)過張力三輥、浸漬槽和擠膠輥，最終固定在纏繞體上。其中，張力三輥可以對纏繞的張力進行測量和控制，浸漬槽用來給碳纖維浸膠，擠膠輥將多余的膠擠出，最終在芯模上形成具有一定厚度的產(chǎn)品。
 

　　碳纖維濕法纏繞的優(yōu)缺點：
 

　　優(yōu)點：成本低，比干法纏繞將近低了40%；成型時由于纖維的張力使樹脂膠液將氣泡擠出，填滿空隙，氣密性好；纖維排列平行度好，上面覆有的樹脂膠液，可減少纏繞所帶來的磨損；生產(chǎn)效率高。
 

　　缺點：對樹脂的浪費大；生產(chǎn)環(huán)境較差；產(chǎn)品的含膠量不易控制。
 

　　早期的復(fù)合材料纏繞成型中，大多使用的是濕法纏繞，但是很難控制好碳纖維和樹脂在整個復(fù)合材料中的分布，隨所以一度被干法所替代。隨著技術(shù)的發(fā)展以及技術(shù)水平的提高，如今濕法纏繞又重新大量使用了。
 

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