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一般增強(qiáng)材料與樹(shù)脂基體組成的復(fù)合材料界面稱為固液界面，由于碳纖維直徑細(xì)，與基體樹(shù)脂復(fù)合后的兩相界面面積非常大，例如單絲直徑6.8μm，100cm3的材料總界面面積高達(dá)89m2。兩相界面的粘接及其性能對(duì)碳纖維復(fù)合材料有很大的影響。
預(yù)氧化和石墨化結(jié)束后，碳纖維還要進(jìn)行后處理，包括表面處理、氫化氰處理和上漿包裝。其中，表面處理最為重要，它的目的是清除表面雜質(zhì)，在纖維表面形成微孔或刻蝕溝槽，增強(qiáng)性能。下面就來(lái)講講它的后處理方法。
大家都知道碳纖維由于模量高、硬度高、比強(qiáng)度大是一種典型的難加工材料，鉆孔時(shí)復(fù)合材料容易出現(xiàn)分層、撕裂等缺陷，且刀具磨損嚴(yán)重。在實(shí)際應(yīng)用中進(jìn)行鉆孔工藝時(shí)，需要在材料底部墊上一塊鋁板，但是一些產(chǎn)品受到結(jié)構(gòu)限制，無(wú)法在孔出口處安裝墊板，因此孔加工
出口缺陷是碳纖維復(fù)合材料鉆削加工常見(jiàn)的缺陷之一，表現(xiàn)最為直觀，判斷碳纖維鉆孔質(zhì)量的方法之一就是看出口缺陷的有無(wú)及大小。參考現(xiàn)有的國(guó)內(nèi)外資料來(lái)看，無(wú)錫威盛復(fù)合材料有限公司發(fā)現(xiàn)資料對(duì)碳纖維復(fù)合材料鉆孔出口缺陷形成機(jī)理、組成形式及其大小與鉆削參數(shù)
碳纖維氈已用于航空、工業(yè)零件及高能密度的燃料電池等，碳纖維氈的比強(qiáng)度大、比模量高、力學(xué)性能強(qiáng)、導(dǎo)電性能良好、耐酸耐氧化耐腐蝕方面性能突出，接下來(lái)無(wú)錫威盛碳纖維公司就給大家介紹一下碳纖維氈的性能。
PAN基碳纖維具有高比強(qiáng)度、高比模量，它的耐高溫、耐腐蝕性能良好，導(dǎo)電導(dǎo)熱性好，是國(guó)際尖端技術(shù)領(lǐng)域不可缺少的原料，被廣泛應(yīng)用于航空航天、國(guó)防軍事、高級(jí)體育用品、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。目前國(guó)際碳纖維已經(jīng)發(fā)展到了T1000級(jí)別，由于技術(shù)壟斷限制，我國(guó)T800碳纖
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