在整個的碳纖維高性能的應(yīng)用下，越來越多的產(chǎn)品選擇碳纖維材料替代傳統(tǒng)的材料制品，那也在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)環(huán)氧樹脂基的碳纖維材料整個的性能還是受到局限，就有了熱塑性樹脂基體的應(yīng)用，但是研發(fā)的時候困難比較多，威盛新材作為熱塑性碳纖維材料研發(fā)的先行者就在本文來給大家說說這方面的內(nèi)容。
（碳纖維絲束）
1.市場認知不夠，碳纖維材料高性能相信大家都有了解，但還是屬于材料行業(yè)里面比較小的一個領(lǐng)域，很多人對它還是不夠了解，并且大部分的領(lǐng)域應(yīng)用中，用到碳纖維也發(fā)現(xiàn)，基本上的高性能也就能滿足了要求，所以對于熱塑性熱固性其實不清楚，從傳統(tǒng)的熱塑性熱固性塑料制品上面看，也認為熱塑性相比較熱固性的來看，也沒有提升太多，因此整個的市場還是比較朦朧，因此整個的研發(fā)進度還是不快。
那實際上，熱塑性碳纖維制品相較于熱固性的來說，整個的材料性能更高，具有非常好的成型優(yōu)勢，其成型周期比較短，能夠快速的完成碳纖維制品的生產(chǎn);并且對于貯存運輸?shù)沫h(huán)境要求不高，常溫狀態(tài)下就能存放，不同于熱固性碳纖維材料需要冷柜的環(huán)境下才能存放。另外還具有非常好的抗沖擊的韌性，整個的熱塑性碳纖維在受到?jīng)_擊以后，整個的損傷容限比較小，還有就是彌補了熱固性碳纖維不能修復(fù)的問題，能夠更好的實現(xiàn)可回收利用的性能優(yōu)勢。
那伴隨著市場對于熱塑性碳纖維材料的需求越來越多，大家也認識到熱塑性碳纖維帶來的高性能優(yōu)勢以后，相信會使得熱塑性碳纖維的成長周期大大的提升。
2.國外技術(shù)封鎖，我國對于碳纖維材料的研發(fā)到應(yīng)用比較晚，現(xiàn)在的熱固性碳纖維的應(yīng)用也是重要的市場，那整個的國內(nèi)熱固性碳纖維的生產(chǎn)也能夠?qū)崿F(xiàn)碳纖維T1000的材料生產(chǎn)，整個的碳纖維技術(shù)不能說是領(lǐng)先，但也是屬于跟上了美國、日本等國家的腳步，那碳纖維材料跟我們的國防實力掛鉤，尤其是熱塑性碳纖維材料，這時候在熱塑性碳纖維的領(lǐng)域上，就被國外進行技術(shù)封鎖，只能自我研發(fā)，這也是我們熱塑性碳纖維研發(fā)的難點之一。
威盛新材就是頑強自我研發(fā)，跟國內(nèi)各大高校的材料領(lǐng)域教授對接，尋求突破，你比如哈工大、北理工、南航、華東理工、南大、浙大、上交大、西交大等均有業(yè)務(wù)對接，現(xiàn)在也成功的完成了熱塑性碳纖維的PPS、PEEK這樣的樹脂基體的熱塑性碳纖維預(yù)浸料的量產(chǎn)。
3.技術(shù)要求比較高，其實國內(nèi)進行熱塑性碳纖維研發(fā)的企業(yè)也有不少，不是只有威盛新材一家企業(yè)，但是很多的研發(fā)公司不能走到后面，其實跟熱塑性碳纖維的研發(fā)技術(shù)也有原因，那這也是導(dǎo)致熱塑性碳纖維研發(fā)難點的問題，研發(fā)的企業(yè)少了，交流少了，只能靠自己摸索，那相對于的研發(fā)周期就會更長。
這里面很重要的一個技術(shù)原因就是熱塑性樹脂在浸漬碳纖維絲束的時候不能完全徹底的原因，在威盛新材這里也有遇到。正常的浸漬流程就是引絲、展紗、預(yù)熱、浸漬、冷卻、收卷的流程，那這里面因為熱塑性樹脂熔融后的黏度比較高，那在浸漬的時候就不徹底，威盛新材在研發(fā)初期也是經(jīng)常出現(xiàn)表面浸漬完成，內(nèi)部沒有樹脂的情況發(fā)生，那這也是需要大量的技術(shù)支撐才能完成熱塑性碳纖維的生產(chǎn)。
4.成本損耗比較大，在熱塑性碳纖維的研發(fā)階段，那對于下游的企業(yè)來說，本身的碳纖維原絲價格就比較高，那高端的樹脂價格也比較高，在研發(fā)階段，就經(jīng)常是損耗，包括熱塑性碳纖維設(shè)備的成本也比較高，這也是導(dǎo)致了熱塑性碳纖維的研發(fā)進度會比較慢。推薦閱讀：為什么碳纖維能夠在醫(yī)療CT上得到很好應(yīng)用
那因為這樣的種種原因，造成了熱塑性碳纖維研發(fā)進程比較慢，現(xiàn)階段的威盛新材也已經(jīng)成功的完成了熱塑性碳纖維預(yù)浸料的生產(chǎn)，那有需要的話，可以來咨詢熱塑性碳纖維材料的性能參數(shù)。威盛新材從2009年開始從事碳纖維制品生產(chǎn)的廠家，在2014年的時候開始研發(fā)熱塑性碳纖維預(yù)浸料的研發(fā)，整個的熱塑性碳纖維中的基體熱塑性材料有PPS/PEEK/PA6等，實現(xiàn)了我國長纖連續(xù)碳纖維增強熱塑性復(fù)合材料的量產(chǎn)，整個的材料也在各大科研所得到認可。
本文系威盛新材原創(chuàng)內(nèi)容，禁止抄襲轉(zhuǎn)載，違者將追究其法律責(zé)任
