碳纖維樹(shù)脂基復(fù)合材料由碳纖維和樹(shù)脂基體兩部分組成，它性能優(yōu)越，比強(qiáng)度為鋼材的4.8~7.2倍，比模量為鋼材的3~4.2倍，且耐高溫、耐低溫、熱膨脹系數(shù)小、抗蠕變、可塑性強(qiáng)，能制成多種樣式的產(chǎn)品。其制品的成型工業(yè)也多樣，這篇文章就小編來(lái)講解下碳纖維樹(shù)脂基復(fù)合材料的成型工藝。
 

（圖示：碳纖維制品）
 

　　手糊成型：首先在模具里面涂上脫模劑、膠衣，方便產(chǎn)品成型后取下。然后將碳纖維預(yù)浸料放入模具中，鋪層操作反復(fù)多次，直到達(dá)到制品的設(shè)計(jì)厚度。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資少、可室溫成型、能制造品大型制品，但人力消耗大，產(chǎn)品質(zhì)量取決于工人操作的熟練程度。
 

　　樹(shù)脂傳遞成型：將碳纖維原料放置入模具中，閉合模具，在壓力下注射樹(shù)脂，等樹(shù)脂固化后便可打開(kāi)模具，取出產(chǎn)品。注意當(dāng)碳纖維被樹(shù)脂浸透的時(shí)候，要立刻封閉注射口，以免樹(shù)脂過(guò)早固化。此方法對(duì)環(huán)境的污染小、生產(chǎn)周期短，主要用于大型制品的制造。
 

　　樹(shù)脂膜熔浸成型：將碳纖維與樹(shù)脂片交替鋪放在模具內(nèi)，用真空袋包覆鋪層，然后抽出空氣，加熱使樹(shù)脂融化浸漬樹(shù)脂，再等它完全固化產(chǎn)品就完成了。此方法成本低、健康安全，但并沒(méi)有大范圍推廣，主要用在宇航工業(yè)。
 

　　預(yù)浸料成型：預(yù)浸料用手工或機(jī)械鋪于模具表面，通過(guò)真空袋抽真空，放入熱壓罐中成型。此方法比較方便，但是耗費(fèi)大、消耗時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)品的尺寸有限。
 

　　此外碳纖維樹(shù)脂基復(fù)合材料制品的成型工藝還有拉擠、纏繞等，具體可看《碳纖維拉擠成型概述》和《碳纖維的纏繞成型工藝》。無(wú)錫威盛新材料科技有限公司技術(shù)力量雄厚，掌握多種碳纖維成型工藝，主打產(chǎn)品有碳纖維板、碳纖維汽車高鐵配件、碳纖維傳動(dòng)軸等。