碳纖維主要成型工藝包括模壓成型、纖維纏繞成型，真空熱壓罐成型，其中以模壓成型最為廣泛，碳纖維模壓成型重要的亮點(diǎn)就是溫度和壓力，溫度的影響我們?cè)谇懊嬉呀?jīng)介紹過(guò)了，今天小編給大家介紹一下壓力對(duì)碳纖維模壓成型的影響。
 

（圖示：碳纖維制品）
 

　　成型壓力是指制品在水平面，單位面積上所承受的壓力。成型壓力的大小也取決于物料的品種，并且與制品的結(jié)構(gòu)形狀和模具的機(jī)構(gòu)形式有關(guān)。不同的壓料其成型壓力都不相同。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壁厚偏厚的制品，其成型壓力也要適當(dāng)增加。

 

　　碳纖維模壓成型中壓力的作用是什么呢？主要是克服物料中揮發(fā)物所產(chǎn)生的蒸氣壓，避免制品產(chǎn)生氣泡、分層、結(jié)構(gòu)松散等缺陷，同時(shí)也能夠增加物料的流動(dòng)性，便于物料充滿模具型腔的各個(gè)角落，使得制品結(jié)構(gòu)緊密，力學(xué)性能增加。

 

　　在什么時(shí)候施加壓力在模壓成型工業(yè)中也是一個(gè)需要考慮的問(wèn)題。加壓機(jī)的好壞將直接影響到制品的質(zhì)量，加壓過(guò)早，樹(shù)脂固化交聯(lián)反應(yīng)程度低，物料的流動(dòng)性大，在壓力的作用下，物料流失嚴(yán)重，模壓制品中容易產(chǎn)生樹(shù)脂集聚，或者局部缺膠，纖維外露；而加壓過(guò)晚，樹(shù)脂固化交聯(lián)程度大，物料的流動(dòng)性差，不易充模，同樣也得不到理想的制品。所以要合理控制加壓的時(shí)間。

 

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