碳纖維的成型工藝最常見(jiàn)的有三種，真空熱壓罐成型、纖維纏繞成型、高溫模壓成型，三種方法各有不同，本文小編給大家介紹一下碳纖維模壓成型的步驟，希望能夠加深大家對(duì)碳纖維工藝的了解。
 

（圖示：模壓成型碳纖維板）
 

　　嵌件的放置：在放置嵌件前還要進(jìn)行預(yù)熱，嵌件的要穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng)加以固定，防止位移或脫落，不然就達(dá)不到嵌件工作的目的，反而會(huì)造成制品的報(bào)廢，甚至?xí)p害模具。

 

　　加料：加料量的精確度會(huì)直接影響到制品的尺寸的密度，并且在加料前，要注意型腔內(nèi)是否有異物，對(duì)一些流動(dòng)阻力大的部位盡可能填滿。

 

　　合模：合模有兩步，凸模沒(méi)有接觸到物料前，需要低壓快速，這樣可以縮短制作周期還能夠避免物料發(fā)生變化，當(dāng)凸模接觸到物料之后，就要放慢閉模的速度，改用高壓慢速，以免嵌件受到損害。

 

　　排氣：排出模內(nèi)空氣、水汽和揮發(fā)物，在模具閉合之后，有的還需要將模具開(kāi)啟一段時(shí)間，這個(gè)操作過(guò)程力求迅速，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)物料硬化就會(huì)失去可塑性，這樣打開(kāi)了模也不能排氣。

 

　　固化：固化速度與材料的性質(zhì)、預(yù)壓、預(yù)熱、壓力等因素分不開(kāi)，固化速度的快慢直接影響生產(chǎn)效率，在成型時(shí)加入一些固化劑能夠加速固化的進(jìn)程。

 

　　保壓時(shí)間：保壓時(shí)間過(guò)短會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂固化不全，降低產(chǎn)品的力學(xué)性能，而保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使密度增加，并且內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品破裂。

 

　　脫模、清理、后處理：脫模一般是靠頂桿來(lái)完成的，當(dāng)產(chǎn)品從模具中拿出來(lái)后，模具里面會(huì)存在一些殘留的物料，就需要清理干凈，方便下一次使用。為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量還需要進(jìn)行后處理。

 

　　以上就是碳纖維模壓成型的簡(jiǎn)單介紹了，無(wú)錫威盛新材料科技有限公司擁有一支技術(shù)過(guò)硬、創(chuàng)新高效、經(jīng)驗(yàn)豐富的碳纖維復(fù)合材料技術(shù)開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)，在碳纖維這個(gè)領(lǐng)域上已經(jīng)積攢了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。推薦欄目：威盛新材碳纖維產(chǎn)品